Éléments complets du coût de production avec comment calculer
Rancakmedia.com – Dans cet article, nous avons fourni des informations sur les éléments de coût des marchandises vendues ce que vous devez savoir, continuez à lire cet article et bonne lecture !
Les coûts de production ont un impact important sur le coût d'une entreprise de fabrication. Les coûts de production sont comptabilisés dans le but d'acheter des biens ou de produire des produits finis, car les coûts de production sont engagés dans le but d'acquérir des actifs, ces dépenses sont des coûts ou des bénéfices.
Le coût de production d'une entreprise manufacturière peut être calculé si les coûts de production sont connus. Pour obtenir un coût de production spécifique, nous devons capturer et choisir les coûts qui y sont inclus. Ensuite, tous les coûts sont enregistrés, nous pouvons calculer combien les coûts de production sont conformes aux besoins existants.
Le calcul des coûts de production vise à déterminer le montant des coûts de production engagés pour fabriquer un objet.
Quel est le coût de production
Les coûts de production sont des états des coûts de production qui doivent être encourus par l'entreprise pendant une certaine période de temps. Il s'agit du coût d'acquisition des matières premières, des équipements de production, des supports de production, etc.
Si ces coûts sont couverts, il sera plus facile pour l'entreprise de déterminer les prix des produits. Au moins le prix du produit à vendre a été soigneusement calculé entre les profits et les pertes qui découleront des ventes réalisées.
- Selon Susilowati (2009), les coûts de production sont tous des financements imputés aux produits et services et peuvent être mesurés par l'argent à verser.
- Selon Supriyono (2013), les coûts de production sont la somme d'argent payée pour obtenir des produits ou des services dont l'entreprise a besoin pour réaliser un profit.
À la lecture de la définition ci-dessus, on peut conclure que le sens du coût de mise en œuvre est le cumul des coûts qui doivent être encourus par l'entreprise pour produire le produit/service à vendre.
Composantes du coût de production
En général, les coûts de production comprennent les coûts des matières premières, les coûts de main-d'œuvre directe et les frais généraux d'usine.
Coûts des matières premières
Les matières premières sont des matériaux qui se présentent principalement sous la forme de produits semi-finis ou qui deviennent une partie tangible d'un produit qui peut être retracé jusqu'à ce produit.
Planification et contrôle des matières premières
La conception des principaux matériaux est influencée par la nature des activités de production de l'entreprise, que les activités de production dépendent de la réception de commandes des clients (acheteurs) ou d'activités ou de processus de production de masse.
En général, la planification matérielle est plus facile à faire dans les entreprises dont les activités de production sont sous forme de processus ou production de masse par rapport aux entreprises qui produisent sur commande.
Plus clairement, cependant, est que dans toutes les entreprises, le but de la planification et du contrôle a deux objectifs principaux, à savoir minimiser (minimiser) les coûts et maximiser les profits dans un certain temps et d'une certaine manière.
Achat de matières premières
Les matériaux achetés sont reçus par le service de réception des marchandises et vérifiés pour la conformité avec les marchandises commandées, le service de réception des marchandises fait des réceptions de matériel et les distribue à l'entrepôt de matériel, aux achats, à la comptabilité, aux archives. Les matériaux sont transférés au magasin de matériaux.
Le service de l'entrepôt reçoit les matériaux achetés sur la base du document de rapport de réception des matériaux et les entre dans la fiche d'entrepôt et la fiche article en fonction du type de matériau acheté. Les factures d'achat des fournisseurs vont aux Achats et, une fois approuvées, sont transmises à la Comptabilité.
Les coûts de main-d'œuvre
Les coûts de main-d'œuvre surviennent et sont nécessaires dans un processus de production pour convertir les matières premières en produits finis. Ces coûts sont liés à l'utilisation de ressources humaines ou de main-d'œuvre dans la fabrication d'un produit.
La direction a vraiment besoin d'informations actualisées et précises sur les coûts de la main-d'œuvre qui peuvent être utilisées comme base pour la planification, le contrôle et la prise de décision.
La planification des ressources humaines fait partie intégrante du processus budgétaire. Les budgets des coûts de main-d'œuvre peuvent être établis sur la base des plans de production et des données sur les objectifs de temps et les objectifs de coûts fixés.
Les coûts de main-d'œuvre sont un certain prix ou montant en roupies payé aux ouvriers ou employés travaillant dans le département de production.
2 Matière existante dans les coûts de main-d'œuvre
- Les coûts de main-d'œuvre directs sont les coûts de main-d'œuvre qui peuvent être associés à certaines opérations ou processus nécessaires pour compléter le produit d'une entreprise.
- Les coûts de main-d'œuvre indirects sont tous les coûts de main-d'œuvre qui sont indirectement impliqués dans le processus de production, c'est-à-dire qui ne peuvent pas être identifiés spécifiquement pour une opération ou un processus de production particulier.
Frais généraux
Les matériaux directs et la main-d'œuvre directe sont les principaux coûts d'un produit. Les frais généraux d'usine comprennent tous les autres coûts impliqués dans la fabrication d'un produit.
Tous les coûts de production à l'exception des coûts directs de matières et des coûts directs de main-d'œuvre, qui se composent de trois groupes de coûts, à savoir les coûts indirects de matières, les coûts indirects de main-d'œuvre et les autres coûts indirects de production tels que l'eau, l'électricité, le téléphone, les assurances, les taxes, l'entretien, l'amortissement, etc. sur.
Les frais généraux d'usine sont tous les coûts de production d'un produit à l'exclusion des matériaux directs et de la main-d'œuvre directe, à savoir les matériaux indirects, la main-d'œuvre indirecte et tous les autres coûts indirects.
En règle générale, les frais généraux d'usine peuvent être divisés en trois groupes principaux, qui sont les suivants :
- Les ressources auxiliaires et les opérations sont des matières utilisées dans la production qui, pour des raisons économiques et pratiques, ne peuvent pas être affectées directement à certaines unités de coût. En d'autres termes, l'équipement de l'usine est l'élément de coût qui maintient l'usine en bon état de fonctionnement, tel que : B. L'huile de lubrification et l'équipement de nettoyage et de sécurité.
- La main-d'œuvre indirecte correspond à tous les coûts de main-d'œuvre d'usine qui sont indirectement impliqués dans le processus de production d'un produit et sont classés comme coûts de main-d'œuvre directs, tels que :
- Autres coûts indirects, ces coûts comprennent divers types de frais généraux d'usine, qui ne peuvent être classés comme coûts indirects de matériaux ou coûts indirects de main-d'œuvre.
Par exemple, le calcul des coûts de production doit inclure le calcul des coûts des matières premières, des coûts de main-d'œuvre et des frais généraux pour déterminer le prix de vente d'un article ou d'un service afin que les coûts estimés soient conformes aux calculs réels.
Comment calculer le coût de production
Les coûts des produits sont basés sur la quantité de travaux en cours achevés. Ce travail en cours comprend le coût des matériaux directs utilisés dans la production ainsi que la main-d'œuvre directe et les frais généraux.
Pour calculer le travail en cours, vous entrez le nombre d'unités, ou les coûts, dans la même formule de sortie que vous utilisez pour calculer les matières directes utilisées dans la production.
L'équation standard pour le calcul des coûts des produits est la suivante :
- Produits finis en cours à votre date de début
- Plus vos coûts directs (matériaux + main-d'œuvre),
- Plus vos coûts de production,
- Soustrayez vos éléments actuels à la date de fin du calcul.
FAQ
Voici quelques questions et réponses concernant les éléments de coût de mise en œuvre comme suit :
Qu'est-ce que la formule HPP ?
HPP signifie coûts de production. En termes simples, COGS sont les coûts directs encourus par les biens produits et vendus.
Quelles sont les méthodes de détermination du coût de production ?
Méthodes de détermination des coûts de production. Pour calculer les éléments de coût dans les coûts de production, il existe deux approches, à savoir le coût complet et le coût variable.
Expliquez ce que l'on entend par coût de production HPP ?
HPP signifie coûts de production. En termes simples, COGS sont les coûts directs encourus par les biens produits et vendus.
Conclusion
Les coûts de production ont un impact important sur le coût d'une entreprise de fabrication. Les coûts de production sont comptabilisés aux fins d'approvisionnement en biens. Les matériaux sont donnés aux épiceries. Ces coûts sont liés à l'utilisation de personnel ou de main-d'œuvre dans la fabrication d'un produit. Ainsi cet article, j'espère que ces informations peuvent être utiles.