Elementos completos del costo de producción con cómo calcular
Rancakmedia.com – En este artículo hemos proporcionado información sobre los elementos de Costo de los bienes vendidos lo que necesitas saber, sigue leyendo en este artículo y ¡feliz lectura!
Los costos de producción tienen un gran impacto en el costo de una empresa manufacturera. Los costos de producción se reconocen con el propósito de adquirir bienes o producir productos terminados, porque los costos de producción se incurren en un esfuerzo por adquirir activos, estos gastos son costos o ganancias.
El costo de producción de una empresa manufacturera se puede calcular si se conocen los costos de producción. Para obtener un costo de producción específico, necesitamos capturar y elegir qué costos están incluidos en él. Luego se registran todos los costos, podemos calcular cuántos costos de producción están de acuerdo con las necesidades existentes.
El cálculo de los costos de producción pretende determinar la cantidad de costos de producción incurridos en la fabricación de un objeto.
¿Qué es el costo de producción?
Los costos de producción son declaraciones de los costos de producción en los que debe incurrir la empresa durante un cierto período de tiempo. Esto se refiere al costo de adquisición de materias primas, equipos de producción, materiales de apoyo a la producción, etc.
Si estos costos están cubiertos, será más fácil para la empresa determinar los precios de los productos. Al menos el precio del producto a vender ha sido cuidadosamente calculado entre las ganancias y pérdidas que surgirán de las ventas realizadas.
- De acuerdo con Susilowati (2009), los costos de producción son todos los financiamientos cargados a los productos y servicios y pueden ser medidos por el dinero a presentar.
- Según Supriyono (2013), los costos de producción son la cantidad de dinero que se paga para obtener los productos o servicios que necesita la empresa como medio para obtener ganancias.
Leyendo la definición anterior, se puede concluir que el significado del costo de implementación son los costos acumulados en los que debe incurrir la empresa para producir el producto/servicio que se venderá.
Componentes del costo de producción
En general, los costos de producción incluyen costos de materia prima, costos de mano de obra directa y costos generales de fábrica.
Costos de Materia Prima
Los productos básicos son materiales que se encuentran principalmente en forma de productos semiacabados o se convierten en una parte tangible de un producto que se puede rastrear hasta ese producto.
Planificación y Control de Materias Primas
El diseño de los principales materiales está influenciado por la naturaleza de las actividades de producción de la empresa, ya sea que las actividades de producción dependan de la recepción de pedidos de los clientes (compradores) o de actividades o procesos de producción en masa.
En general, la planificación de materiales es más fácil de realizar en empresas cuyas actividades de producción tienen la forma de proceso o producción en masa en comparación con las empresas que producen por encargo.
Más claro, sin embargo, es que en todas las empresas el propósito de la planificación y el control tiene dos objetivos principales, a saber, minimizar (minimizar) los costos y maximizar las ganancias en un tiempo determinado y de una manera determinada.
Compra de Materias Primas
Los materiales comprados son recibidos por el departamento de recepción de mercancías y se verifica su conformidad con las mercancías pedidas, el departamento de recepción de mercancías realiza recibos de materiales y los distribuye al almacén de materiales, compras, contabilidad, archivos. Los materiales se transfieren al almacén de materiales.
El departamento de almacén recibe los materiales comprados según el documento de informe de recepción de materiales y los ingresa en la tarjeta de almacén y la tarjeta de artículo según el tipo de material comprado. Las facturas de compra de proveedores van a Compras y, una vez aprobadas, se envían a Contabilidad.
Costes laborales
Los costos laborales surgen y se requieren en un proceso de producción para convertir las materias primas en productos terminados. Estos costos se relacionan con el uso de recursos humanos o mano de obra en la fabricación de un producto.
La gerencia realmente necesita información oportuna y precisa sobre el costo de la fuerza laboral que pueda usarse como base para la planificación, el control y la toma de decisiones.
La planificación de recursos humanos es una parte integral del proceso presupuestario. Los presupuestos de costos de la fuerza laboral se pueden hacer en función de los planes de producción y los datos sobre los objetivos de tiempo y los objetivos de costos establecidos.
Los costos laborales son un determinado precio o monto en rupias que se paga a los trabajadores o empleados que trabajan en el departamento de producción.
2 Materia existente en los costos laborales
- Los costos de mano de obra directa son costos de mano de obra que se pueden asociar con ciertas operaciones o procesos necesarios para completar el producto de una empresa.
- Los costos laborales indirectos son todos los costos laborales que están indirectamente involucrados en el proceso de producción, es decir, no pueden identificarse específicamente para una operación o proceso de producción en particular.
Gastos generales
Los materiales directos y la mano de obra directa son los principales costos de un producto. Los gastos generales de fábrica incluyen todos los demás costos involucrados en la fabricación de un producto.
Todos los costos de producción, excepto los costos de materiales directos y los costos de mano de obra directa, que consisten en tres grupos de costos, a saber, costos de materiales indirectos, costos de mano de obra indirecta y otros costos de producción indirectos, como agua, electricidad, teléfono, seguros, impuestos, mantenimiento, depreciación, etc. en.
Los gastos generales de fábrica son todos los costos para producir un producto, excluyendo los materiales directos y la mano de obra directa, es decir, los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y todos los demás costos indirectos.
Por lo general, los gastos generales de fábrica se pueden dividir en tres grupos principales, que son los siguientes:
- Los recursos y operaciones auxiliares son materiales utilizados en la producción que, por razones económicas y prácticas, no pueden asignarse directamente a determinadas unidades de costo. En otras palabras, los equipos de planta son la partida de costo que mantiene la planta en buenas condiciones de funcionamiento, tales como: B. Aceite lubricante y equipos de limpieza y seguridad.
- La mano de obra indirecta son todos los costos de mano de obra de fábrica que están indirectamente involucrados en el proceso de producción de un producto y se clasifican como costos de mano de obra directa, tales como:
- Otros costos indirectos, estos costos incluyen varios tipos de costos generales de fábrica, que no pueden clasificarse como costos indirectos de materiales o costos indirectos de mano de obra.
Por ejemplo, el cálculo de los costos de producción debe incluir el cálculo de los costos de las materias primas, los costos de mano de obra y los costos generales al determinar el precio de venta de un artículo o servicio para que los costos estimados estén de acuerdo con los cálculos reales.
Cómo calcular el costo de producción
Los costos del producto se basan en la cantidad de trabajo en proceso completado. Este trabajo en proceso incluye el costo de los materiales directos utilizados en la producción más la mano de obra directa y los gastos generales.
Para calcular el trabajo en proceso, ingrese el número de unidades, o costos, en la misma fórmula de salida que usa para calcular los materiales directos utilizados en la producción.
La ecuación estándar para calcular los costos del producto es la siguiente:
- Productos terminados en progreso en su fecha de inicio
- Más sus costos directos (materiales + mano de obra),
- Más sus costos de producción,
- Reste sus artículos actuales a la fecha de finalización del cálculo.
preguntas frecuentes
A continuación se presentan algunas preguntas y respuestas con respecto a los elementos del costo de implementación de la siguiente manera:
¿Qué es la fórmula HPP?
HPP significa costos de producción. En términos simples, COGS son los costos directos incurridos por los bienes producidos y vendidos.
¿Cuáles son los métodos para determinar el costo de producción?
Métodos de determinación de los costes de producción. Al calcular los elementos de costo en los costos de producción, existen dos enfoques, a saber, el costo total y el costo variable.
Explique qué se entiende por costo de producción de HPP.
HPP significa costos de producción. En términos simples, COGS son los costos directos incurridos por los bienes producidos y vendidos.
Conclusión
Los costos de producción tienen un gran impacto en el costo de una empresa manufacturera. Los costos de producción se reconocen con el propósito de adquirir bienes. Los materiales se entregan a las tiendas de comestibles. Estos costos están relacionados con el uso de personal o mano de obra en la fabricación de un producto. Por lo tanto, este artículo, con suerte, esta información puede ser útil.