Jak kalkulować koszty surowców i ich rodzaje

Rancakmedia.com – W poniższym artykule wyjaśnimy, jak obliczyć koszt surowców, aby było to dla Ciebie łatwiejsze do zrozumienia, zapoznaj się z artykułem, który udostępniliśmy poniżej.

Jak wszyscy wiemy, rachunkowość i finanse są ściśle związane z firmami, zwłaszcza jeśli chodzi o finansowanie. Trzy składniki kosztów, które muszą być odpowiednio kontrolowane, to koszty surowców, koszty pracy i koszty ogólne.

Surowce są podstawą do produkcji towarów i bardzo ważne jest, aby wiedzieć, ile kosztują. Koszty surowców muszą być odpowiednio uwzględnione w raportach finanse firmom produkcyjnym, jeśli chcą działać płynnie i w ramach swojego budżetu.

Co to jest surowiec?

Surowce to substancje lub materiały używane do produkcji lub wytwarzania towarów. Firmy wytwarzają te materiały samodzielnie lub pozyskują je ze źródeł i wykorzystują do budowy nowych przedmiotów.

Niektóre z tych surowców wymagają więcej przetwarzania, takie jak chemikalia, stal i tworzywa sztuczne, podczas gdy inne to wyroby gotowe, które nie wymagają dalszych przeróbek, takie jak pojemniki i elementy złączne.

Istnieją dwie kategorie surowców, które firmy wykorzystują w procesie produkcyjnym:

Surowce bezpośrednie

Surowiec bezpośrednio użyty do wytworzenia produktu. Przykładami bezpośrednich materiałów są drewno, którego użyjesz do produkcji mebli lub ziarno, którego użyjesz do produkcji żywności.

Koszt bezpośrednich materiałów użytych w każdej pojedynczej pozycji można obliczyć, ponieważ materiały są używane bezpośrednio w produkcie i są uwzględnione w końcowej produkcji.

Materiały bezpośrednie są uważane za koszty zmienne w produkcji, ponieważ ilość zakupionych i zużytych zmienia się w zależności od ilości towarów potrzebnych do wyprodukowania.

Surowce pośrednie

Wbrew nazwie surowce pośrednie to produkty, które są wykorzystywane w procesie produkcyjnym wyrobu gotowego, ale nie są w nim zawarte.

Przykładami surowców pośrednich są chemikalia czyszczące, których możesz użyć podczas projektu budowlanego lub oleje, których możesz użyć do konserwacji sprzętu, który wytwarza rzeczy w fabryce.

Tych materiałów nie można powiązać z poszczególnymi wykonanymi przedmiotami, dlatego nie jest łatwo obliczyć koszt materiałów pośrednich potrzebnych do skonstruowania każdego elementu.

Surowce pośrednie są ujmowane jako środki trwałe lub aktywa długoterminowe, ponieważ są używane przez długi czas i mogą być amortyzowane.

Co to jest koszt surowca?

Koszt surowca, często nazywany kosztem surowca, odnosi się do kosztu surowców użytych do wytworzenia produktu.

Ważne jest, aby zrozumieć, jak funkcjonują koszty surowców, ponieważ zawsze się zmieniają. Podaż i popyt wpływają na koszty surowców, więc firmy muszą wziąć to pod uwagę przy dokonywaniu przejęć.

Wiele surowców pochodzi z zasobów naturalnych, które mogą być ograniczone i często filtrowane. Statystyki pokazują, że koszt surowców wzrósł w ostatnich latach z powodu tych napięć i rosnącego popytu na te materiały.

Składa się z surowców takich jak ropa naftowa, gaz ziemny, stal, guma i wiele innych. Ilość towarów, które firma może wyprodukować w jednym czasie, oraz koszt ich produktu końcowego zależy od kosztu surowców.

Koszty surowców mogą się również różnić w zależności od jakości. Surowce wyższej jakości kosztują więcej niż surowce niższej jakości, więc jest to kolejna kwestia do rozważenia przy ustalaniu, co i ile kupić.

Jak firma wykorzystuje koszty surowców?

Firmy wykorzystują koszty surowców do obliczenia ostatecznego kosztu towarów, które chcą sprzedać. Budżet ten powinien opierać się na ilości materiałów potrzebnych w określonym czasie.

Kupowanie zbyt wielu niektórych surowców może prowadzić do degradacji i ostatecznej bezużyteczności, dlatego ważne jest, aby dokładnie ocenić dostępne opcje.

Jeśli jednak nie zdobędziesz wystarczającej ilości surowców, koszty mogą wzrosnąć i być może będziesz musiał zmienić swój budżet.

Podczas wytwarzania produktu bardzo ważne jest posiadanie wszystkich niezbędnych surowców, aby uniknąć opóźnień i zapewnić przebieg produkcji zgodnie z planem.

Złom i zepsucie to aspekty, które firmy biorą pod uwagę przy szacowaniu kosztów surowców i pozyskiwaniu surowców.

Surowce pozostawione po wytworzeniu produktu nazywane są „złomem”. Aby zmniejszyć ilość odpadów, firmy usprawniają swoje procesy w celu wyeliminowania odpadów, których nie można już wykorzystać w produkcji.

Psucie odnosi się do utraty surowców z powodu złego przechowywania lub po prostu czasu przechowywania.

Mimo że ze względu na proces produkcyjny wymagane są pewne straty, firmy mogą ograniczyć psucie się, odpowiednio budżetując surowce, a następnie odpowiednio je przechowując. Ceny surowców mają znaczący wpływ na materiały, które firmy decydują się wykorzystać w swoich kosztach.

Rodzaje kosztów surowców

Produkcję surowców można podzielić na dwie kategorie:

Bezpośrednie koszty materiałów (materiały bezpośrednie)

Przetwarzanie i wytwarzanie gotowych towarów, które są sprzedawane przez firmy, jest bezpośrednią funkcją surowców. Na przykład wszystkie główne składniki, takie jak kawa, ziarna kawy, woda, cukier, koszty ciasta i inne koszty innych pozycji menu są uwzględnione w bezpośrednich kosztach materiałów kawiarni.

Materiał pośredni Materiał (materiał pośredni)

Współkoszty, które odgrywają pośrednią rolę w procesie produkcyjnym. Gotowy produkt nie ujawnia obecności tych materiałów pomocniczych.

Metody ewidencji kosztów surowców

Istnieje kilka technik obliczania kosztów materiałów produkcyjnych dla firmy, w tym:

Specjalna metoda identyfikacji

Koszt każdego zakupionego surowca jest różny, a różnice te muszą być wyraźnie zaznaczone na samych materiałach. Ponieważ koszt surowców znajdujących się już w magazynie i tych pozyskiwanych po różnych cenach jednostkowych, magazynowych musi być podzielony, a surowce zakupione po odrębnych cenach muszą być odpowiednio oznakowane. Każdy rodzaj surowca posiada znak identyfikacyjny widoczny na koszcie jednostkowym jednostka .

Metoda pierwsze weszło, pierwsze wyszło

First in first out (FIFO) to technika oceny kosztów materiałów poprzez obliczenie kosztu na jednostkę surowców, które jako pierwsze trafiają do magazynu. Oblicza cenę pierwszego użytego surowca.

Metoda „ostatnie weszło, pierwsze wyszło”.

Last in First Out (LIFO), czyli last in first out, to technika szacowania kosztów surowców, które trafiają do magazynu jako ostatnie. Koszt na jednostkę surowców ostatnio zarejestrowanych w zapasach magazynowych wpływa na koszt surowców użytych jako pierwsze w produkcji.

Metoda średniej ruchomej

Średnia cena zapasów surowcowych w magazynach służy do kalkulacji ceny surowców metodą średniej ruchomej. Jeśli wyprodukowano kilka jednostek, obliczany jest całkowity koszt wszystkich surowców.

Gdy produkt jest sprzedawany, koszt jednostkowy produktu różni się od średniego kosztu zapasów w magazynie. Średni koszt jednostkowy produktu należy obliczyć ponownie. Odbywa się to poprzez liczbę jednostek użytych surowców pomnożoną przez średni koszt jednostki surowców w magazynie.

Jak obliczyć koszty surowców

Aby obliczyć koszty surowców, należy zsumować wszystkie bezpośrednie koszty materiałów poniesione w okresie obrachunkowym.

Rachunek materiałów bezpośrednich obejmuje koszty materiałów zużytych zamiast materiałów zakupionych w celu oszacowania kosztów produkcji.

Śledzenie bezpośrednich materiałów potrzebnych do wytworzenia produktu pomaga określić koszty jego wytworzenia.

Koszty zmienne obejmują bezpośrednie koszty materiałów. Koszty produkcji są ustalane poprzez zsumowanie kosztów materiałów bezpośrednich, kosztów ogólnych fabryki i robocizny.

Koszt produkcji = materiały bezpośrednie + koszty ogólne produkcji + bezpośrednia robocizna

Oszacowanie bezpośrednich użytych materiałów pozwala organizacjom obliczyć poziomy ponownego zamawiania.

Oznacza to, że do produkcji na tym poziomie trzeba nabywać więcej surowców. Materiały bezpośrednie to materiały wymienione na liście składników produktu, a nie sam produkt końcowy.

Bezpośredni koszt materiałów = wartość zapasów surowców + bezpośredni zakup materiałów – wartość zapasów surowców

Obliczanie wartości początkowej bezpośredniego zapasu materiałów

Zapas surowców na początek okresu obrachunkowego jest równy wartości początkowej zapasów materiałów bezpośrednich. W procesie produkcyjnym surowce przechodzą przez trzy etapy: bezpośrednią inwentaryzację materiałów, inwentaryzację produkcji w toku i wreszcie inwentaryzację produktu gotowego.

Kiedy materiały są przenoszone z bezpośredniego magazynu materiałów A/C, są określane jako „używane”. Typowe podejścia do wyceny zapasów to pierwsze weszło, pierwsze wyszło lub FIFO. Przemysł napojów i żywności wykorzystuje go najczęściej.

Dodawanie zakupionych materiałów bezpośrednich

Dodawane są bezpośrednie materiały uzyskane podczas sesji giełdowych. Obejmuje to koszty wysyłki firmy.

Uzyskaj wartość końcową zapasów materiałów bezpośrednich

Oblicz pozostałe zapasy sklepu na koniec okresu handlowego. Użyj metody FIFO, aby uzyskać formułę ostatecznego całkowitego bezpośredniego kosztu materiałów. Formuła dla materiałów bezpośrednich służy do obliczania ilości i kosztu materiałów użytych w produkcji produkcyjnej.

Często zadawane pytania

Poniżej znajdują się pytania i odpowiedzi dotyczące kosztów surowców

Jak rejestrować koszty surowców?

Wykonaj niezbędne zeszyty, aby udokumentować tę sytuację! Dziennik do zapisywania kosztów wytworzenia produktu. Wpis do dziennika w celu zarejestrowania kosztów przeróbek, gdy koszty są rozłożone na produkty jako całość.

Czy podaż i popyt wpływają na koszt surowców?

Podaż i popyt wpływają na koszty surowców, więc firmy muszą wziąć to pod uwagę przy dokonywaniu przejęć. Wiele surowców pochodzi z zasobów naturalnych, które mogą być ograniczone i często filtrowane.

Wniosek

Surowce to substancje lub materiały używane do produkcji lub wytwarzania towarów. Firmy wytwarzają te materiały samodzielnie lub pozyskują je ze źródeł i wykorzystują do budowy nowych przedmiotów. Koszty surowców muszą być odpowiednio ujmowane w sprawozdaniach finansowych przedsiębiorstw produkcyjnych.

Koszt Surowce odnoszą się do kosztów surowców użytych do wytworzenia produktu. Koszty surowców mogą się również różnić w zależności od jakości, przy czym materiały wyższej jakości kosztują więcej.

Tak więc artykuł o kosztach surowców, mam nadzieję, że powyższy artykuł może być pomocny i przydatny dla was wszystkich.